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उत्पाद विवरण:
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| आकार: | सफेद क्षेत्र | आकार: | 3-5 |
|---|---|---|---|
| थोक घनत्व, किग्रा / एल: | 1.1-1.3 | एलओआई: | 6 |
| हाई लाइट: | 5 मिमी जस्ता ऑक्साइड adsorbent,5 मिमी desulfurization उत्प्रेरक,5 मिमी desulfurizing एजेंट |
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T306S जिंक ऑक्साइड Desulfurization Adsorbent
1. सुविधाएँ और आवेदन की गुंजाइश
T306S जिंक ऑक्साइड Desulfurization Adsorbent, द्वारा विकसित Liaoning Haitai विज्ञान तकनीक विकास कं, लिमिटेड , कार्बनिक संश्लेषण प्रक्रियाओं के लिए अवशेषों की खुर गैसों या सिनगैस और फ़ीड गैसों की शुद्धि के डीसल्फराइजेशन पर लागू होता है।यह दोनों उच्च (350--408 ℃) और निचले (150--210 ℃) तापमान के उपयोग के लिए उपयुक्त है।यह अकार्बनिक सल्फर को गैस की धारा में अवशोषित करते हुए कुछ सरल कार्बनिक सल्फर में परिवर्तित कर सकता है।
Desulfurization प्रक्रिया की मुख्य प्रतिक्रिया इस प्रकार है:
(1) हाइड्रोजन सल्फाइड के साथ जस्ता ऑक्साइड की प्रतिक्रिया
H2S + जेडएनओ = ZnS + H2O
(2) दो सरल तरीकों से कुछ सरल सल्फर यौगिकों के साथ जस्ता ऑक्साइड की प्रतिक्रिया:
ए।जिंक ऑक्साइड द्वारा उत्प्रेरित कार्बनिक सल्फर यौगिक, हाइड्रोजन सल्फाइड बनाने के लिए हाइड्रोजन के साथ प्रतिक्रिया करते हैं:
CS2 + 4H2 = CH4 + 2H2S
C2H5SH + H2 = C2H6 + H2S
फिर हाइड्रोजन सल्फाइड को जिंक ऑक्साइड द्वारा अवशोषित किया जाता है
H2S + जेडएनओ = ZnS + H2O
ख।जिंक ऑक्साइड कार्बनिक सल्फर यौगिकों के साथ सीधे प्रतिक्रिया करता है
COS + ZnO = ZnS + CO2
T306S गहरी शुद्धिकरण के मामलों के लिए एक आदर्श डिसल्फराइजेशन विज्ञापन है, विशेष रूप से उच्च तापमान (350--400 ℃) पर।
2. शारीरिक गुण
| दिखावट | सफेद क्षेत्र |
| कण आकार, मिमी | Φ3-5 |
| थोक घनत्व, किग्रा / एल | 1.0-1.3 |
3. गुणवत्ता मानक है
| कुचल ताकत, एन / कण | ≥40 |
| नुकसान पर नुकसान, ％ | ≤6 |
| निर्णायक सल्फर क्षमता, wt ％ | ≥28 (350 ℃) ≥15 (220 ℃) ≥10 (200 ℃) |
4. सामान्य ऑपरेशन हालत
फीडस्टॉक: संश्लेषण गैस, तेल क्षेत्र गैस, प्राकृतिक गैस, कोयला गैस।यह संतोषजनक शुद्धिकरण की डिग्री के साथ अकार्बनिक सल्फर के साथ 2-3g / m3 के रूप में गैस स्ट्रीम का इलाज कर सकता है।यह सीओपीएस के रूप में 20mg / m3 तक गैस धारा को शुद्ध कर सकता है, COS के रूप में 0.1ppm से कम हो सकता है।
सामान्य ऑपरेशन की स्थिति इस प्रकार है:
| दबाव, एमपीए | 4.0 का परिवेश |
| तापमान, ℃ | 180-400 |
| अंतरिक्ष का वेग, एच － 1 | 1000-2000 (गैस) |
| फ़ीड गैस, सल्फर / एम 3 में सल्फर | 1-20 (≤200 ℃) 20-100 (-250 ℃) |
| उपचारित धारा में सल्फर, पी.पी.एम. | max0.1 |
| संतृप्ति सल्फर क्षमता, wt% | min30 (400 ℃) |
5.Loading
गहराई की लोडिंग: उच्चतर एल / डी (माइन 3) की सिफारिश की जाती है।श्रृंखला में दो रिएक्टरों का विन्यास adsorbent की उपयोग दक्षता में सुधार कर सकता है।
लोडिंग प्रक्रिया:
(1) लोड करने से पहले रिएक्टर को साफ करें;
(2) दो स्टेनलेस ग्रिड को छोटे जाल आकार के साथ adsorbent से डालें;
(3) स्टेनलेस ग्रिड पर )10-20mm आग रोक क्षेत्रों की एक 100 मिमी परत लोड;
(4) धूल हटाने के लिए adsorbent स्क्रीन;
(5) बिस्तर में adsorbent के समान वितरण को सुनिश्चित करने के लिए विशेष उपकरण का उपयोग करें;
(6) लोडिंग के दौरान बिस्तर की एकरूपता का निरीक्षण करें।जब अंदर-रिएक्टर ऑपरेशन की आवश्यकता होती है, तो ऑपरेटर को खड़े होने के लिए adsorbent पर एक लकड़ी की प्लेट लगाई जानी चाहिए।
(7) सोखना की तुलना में छोटे जाल के आकार के साथ एक स्टेनलेस ग्रिड स्थापित करें और सोख्ता बिस्तर के शीर्ष पर Φ20-30 मिमी दुर्दम्य क्षेत्र की एक 100 मिमी परत स्थापित करें ताकि सोखना के प्रवेश को रोकने के लिए और गैस स्ट्रीम के वितरण को सुनिश्चित किया जा सके।
नोट: समान रूप से adsorbent का वितरण इसके कुशल संचालन के लिए आवश्यक है, जिस पर पूरा ध्यान दिया जाना चाहिए।
6.Start-अप
(1) नाइट्रोजन या अन्य अक्रिय गैसों द्वारा प्रणाली को तब तक बदलें जब तक कि गैस में ऑक्सीजन एकाग्रता 0.5% से कम न हो;
(2) परिवेश या ऊंचा दबाव के तहत नाइट्रोजन या फीड गैस के साथ फ़ीड स्ट्रीम को पहले से गरम करें;
(3) हीटिंग गति: कमरे के तापमान से 150 ℃ (नाइट्रोजन के साथ) 50 ℃ / घंटा;2 घंटे के लिए 150 ℃ (जब हीटिंग माध्यम गैस को स्थानांतरित करने के लिए स्थानांतरित किया जाता है), आवश्यक तापमान प्राप्त होने तक 150 ℃ से अधिक 30 ℃ / एच।
(4) ऑपरेशन दबाव प्राप्त होने तक दबाव को लगातार समायोजित करें।
(5) प्री-हीटिंग और दबाव बढ़ने के बाद, सिस्टम को पहले 8h के लिए आधे लोड पर संचालित किया जाना चाहिए।फिर लोड को तेजी से बढ़ाएं जब ऑपरेशन पूर्ण पैमाने पर ऑपरेशन तक स्थिर हो जाता है।
7.Shut डाउन
(1) इमर्जेंट शट-डाउन
फ़ीड गैस (तेल) की आपूर्ति में कटौती।इनलेट और आउटलेट वाल्व बंद करें।तापमान और दबाव बनाए रखें।यदि आवश्यक हो, तो नकारात्मक दबाव को रोकने के लिए दबाव बनाए रखने के लिए नाइट्रोजन या हाइड्रोजन-नाइट्रोजन गैस का उपयोग करें।
(2) अवरोही adsorbent का परिवर्तन-ओवर
इनलेट और आउटलेट वाल्व बंद करें।तापमान और परिवेश की स्थिति पर दबाव को कम करें।फिर उत्पादन प्रणाली से डिसल्फराइजेशन रिएक्टर को अलग करें।रिएक्टर को हवा से तब तक बदलें जब तक कि ऑक्सीजन एकाग्रता ％ 20 of प्राप्त न हो जाए।रिएक्टर खोलें और adsorbent को अनलोड करें।
(3) उपकरण रखरखाव (ओवरहाल)
उसी प्रक्रिया का पालन करें जैसा कि ऊपर दिखाया गया है कि दबाव को 0.5MPa / 10min पर कम किया जाना चाहिए और तापमान को स्वाभाविक रूप से कम किया जाना चाहिए।
अनलोड किए गए adsorbent को अलग-अलग परतों में संग्रहीत किया जाएगा।Adsorbent की स्थिति और सेवा जीवन का निर्धारण करने के लिए प्रत्येक परत से लिए गए नमूनों का विश्लेषण करें।
8. परिवहन और भंडारण
(1) adsorbent उत्पाद प्लास्टिक या लोहे के बैरल में प्लास्टिक अस्तर के साथ नमी और रासायनिक संदूषण को रोकने के लिए पैक किया जाता है।
व्यक्ति से संपर्क करें: Mr. Kevin
दूरभाष: +8615666538082
फैक्स: 86-533-52065599-2
